ดายเกลียวสองขอบ

รูปทรงแบบ Dual-Edge กำหนดนิยามใหม่ให้กับประสิทธิภาพการกลึงเกลียวอย่างไร

ที่ การออกแบบคอร์แบบสองขอบ กระจายแรงตัดอย่างสมมาตร ต่อสู้กับการสึกหรอด้านข้างแบบก้าวหน้าที่รบกวนแม่พิมพ์ด้านเดียวโดยตรง ในงานอุตสาหกรรมที่มีปริมาณมาก โหลดที่สมดุลนี้จะป้องกันการสะสมความร้อนเฉพาะจุดและไมโครชิพ ทำให้โปรไฟล์ของเกลียวมีความสม่ำเสมอเกินกว่าจุดที่จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั่วไป ที่ Hangzhou Xinabo เราได้ออกแบบของเรา ดายเกลียวสองขอบ เพื่อให้เมื่อโซนการตัดหนึ่งแสดงความเหนื่อยล้าในที่สุด คมตัดรองที่มีกราวด์ที่มีความแม่นยำจะเข้าควบคุมงานหลักได้อย่างราบรื่น เพิ่มช่วงเวลาการบริการที่ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องมีการปรับกลไกใดๆ

สิ่งนี้แปลโดยตรงเป็น ความแม่นยำสูงระดับอุตสาหกรรม บนทุกชิ้นงาน เนื่องจากตัวแม่พิมพ์ยังคงความเย็นและมีเสถียรภาพมากขึ้น พื้นผิวเกลียวที่ขึ้นรูปจึงยังคงเรียบเนียนและไม่มีเสี้ยน และเส้นผ่านศูนย์กลางของระยะพิตช์จะอยู่ภายในแถบพิกัดความเผื่อ ISO แม้จะผ่านไปหลายพันรอบแล้วก็ตาม สำหรับผู้จัดการฝ่ายผลิต ผลลัพธ์ที่วัดได้คือการหยุดสายการผลิตน้อยลงสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือ และชิ้นส่วนที่เป็นเศษลดลงอย่างมากซึ่งเกิดจากการเลื่อนขนาดเกลียว

ระบุมาตรฐานเธรดที่ถูกต้องโดยไม่ต้องคาดเดา

ที่ รองรับประเภทมัลติเธรด ที่สร้างไว้ในแม่พิมพ์ของเรา ซึ่งครอบคลุมโปรไฟล์ BSPT, NPT และเมตริก ไม่ใช่แค่ความหลากหลายเท่านั้น เป็นการกำจัดความสับสนในสนามซึ่งนำไปสู่การประกอบที่ไม่ตรงกัน แต่ละมาตรฐานมีมุมด้านข้าง อัตราความเรียว และกลไกการปิดผนึกที่แตกต่างกัน และการผสมสิ่งเหล่านี้อาจทำให้เกิดการรั่วไหลหรือความล้มเหลวทางกลได้ เราได้เห็นบทเรียนนี้โดยตรงตลอดหลายทศวรรษของการทำงานไปป์ไลน์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม Hangzhou Xinabo จึงรับรองว่าแม่พิมพ์ทุกตัวจะได้รับการมาร์กด้วยเลเซอร์ด้วยมาตรฐานและระยะพิทช์ที่แน่นอน ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถยืนยันความเข้ากันได้ได้ในพริบตา

เมื่อใดควรเลือกแต่ละกลุ่มเธรด

• BSPT (ทรงเรียว ท่อเหล็ก มาตรฐานอังกฤษ) – ใช้มุมเกลียว 55° และใช้การรบกวนของเกลียวในการซีล โดดเด่นในระบบของไหลของยุโรป เอเชีย และเครือจักรภพ เหมาะอย่างยิ่งในกรณีที่คาดว่าจะมีการประกอบ/ถอดชิ้นส่วนบ่อยครั้ง เนื่องจากเทเปอร์ให้การซีลระหว่างโลหะกับโลหะที่เชื่อถือได้โดยมีส่วนผสมเกลียวน้อยที่สุด
• NPT (เทเปอร์ท่อแห่งชาติ) – มีมุมเกลียว 60° พร้อมการตัดยอดรากที่สร้างเส้นทางการรั่วไหลของเกลียวโดยจงใจปิดผนึกด้วยสารประกอบหรือเทป มาตรฐานการป้องกันอัคคีภัยและการวางท่อกระบวนการในอเมริกาเหนือ ต้องมีการควบคุมแรงบิดในการแต่งหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ข้อต่อตัวเมียแน่นเกินไปและแตกร้าว
• เมตริก (ISO เมตริกขนาน/เทเปอร์) – กำหนดโดยโปรไฟล์ ISO 68-1 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในข้อต่อไฮดรอลิกและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลนอกทวีปอเมริกา รุ่นระยะพิทช์ละเอียดมีความต้านทานการสั่นสะเทือนที่เหนือกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับเครื่องจักรแบบหมุนและส่วนประกอบย่อยของยานยนต์

ของเรา ดายเกลียวสองขอบ ช่วยให้เครื่องต๊าปเกลียวอัจฉริยะเครื่องเดียวสลับระหว่างมาตรฐานเหล่านี้ได้ภายในไม่กี่วินาที โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนฐานแม่พิมพ์หรือปรับศูนย์เครื่องจักรใหม่ ด้วยการเก็บ BSPT หนึ่งชุด NPT หนึ่งชุด และหนึ่งในแม่พิมพ์เมตริกหนึ่งชุดไว้ในระยะเอื้อมมือ โรงปฏิบัติงานจึงสามารถประมวลผลงานมาตรฐานแบบผสมได้โดยไม่ต้องลดประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือซ้ำอย่างต่อเนื่อง

บรรลุความเข้ากันได้แบบ “ดรอปอิน” อย่างแท้จริงกับเครื่องต๊าปเกลียวอัจฉริยะ

ความเข้ากันได้แบบพิเศษ เป็นมากกว่าฉลาก โดยวางอยู่บนตัวแม่พิมพ์ที่ได้รับเครื่องจักรอย่างแม่นยำ ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ตำแหน่งรูกุญแจ และพิกัดความเผื่อความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนจะถูกควบคุมให้มีค่าไมครอนเพียงหลักเดียว ซึ่งหมายความว่าดายของเรานั่งอยู่ในสปินเดิลของอุปกรณ์ทำเกลียวอัจฉริยะกระแสหลักโดยไม่มีการวางแนวเชิงมุมเป็นศูนย์ ผลลัพธ์ที่ได้คือก พอดีไร้รอยต่อและการทำงานที่มั่นคง ที่รักษาการสอบเทียบฟีดอัตโนมัติของเครื่อง ขจัดความจำเป็นในการชิมมิงหรือการจัดแนวด้วยมือ และป้องกันการสั่นสะเทือนระดับไมโครที่กัดกร่อนผิวสำเร็จของเกลียวตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน

1. ที่ die’s pilot diameter is ground concentric within 0.01 mm, locking into the chuck without radial play.
2. เหล็กกล้าโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนจะรักษาความเสถียรของขนาดภายใต้วงจรความร้อนของกระบวนการทำเกลียวกึ่งอัตโนมัติ
3. รูปแบบสล็อตไดรฟ์สากลเข้ากันได้กับอินเทอร์เฟซเครื่องจักรทั้งในยุโรปและเอเชียโดยไม่มีอะแดปเตอร์

จากความเข้าใจในการก่อสร้างท่อส่งก๊าซที่สั่งสมมาเป็นเวลา 20 ปี Hangzhou Xinabo ได้ออกแบบสิ่งเหล่านี้ ดายเกลียวสองขอบ เพื่อกำจัดเรื่องยุ่งยากในสถานที่ซึ่งขโมยเวลาหลายชั่วโมงจากทุกโปรเจ็กต์ เมื่อสามารถติดตั้งแม่พิมพ์และเริ่มผลิตเกลียวที่มีคุณภาพได้ภายในเวลาไม่นาน ขั้นตอนการทำงานทั้งหมด ตั้งแต่ร้านซ่อมบำรุงขนาดเล็กไปจนถึงสายการผลิตสำเร็จรูปเต็มรูปแบบ จะได้รับข้อได้เปรียบด้านปริมาณงานที่สามารถวัดผลได้

การใช้ชุด 4 ชิ้นเพื่อปรับปรุงโลจิสติกส์ไซต์งาน

ที่ ตั้งค่าคอนฟิกูเรชัน แม่พิมพ์สี่ตัวในชุดเดียวขนาดกะทัดรัดตอบโจทย์ความเป็นจริง: งานกลึงเกลียวทางอุตสาหกรรมขนาดกลางส่วนใหญ่จะหมุนเวียนระหว่างขนาดทั่วไปเพียงไม่กี่ขนาด ด้วยการรวมเส้นผ่านศูนย์กลางที่มีการร้องขอมากที่สุดเข้าด้วยกัน เราจะขจัดการคาดเดาออกจากการจัดการสินค้าคงคลัง ช่องแม่พิมพ์แต่ละช่องในเคสถูกตัดให้ได้ขนาดเฉพาะ ดังนั้นเครื่องมือที่ขาดหายไปจึงมองเห็นได้ทันทีในระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพ ซึ่งเป็นชั้นการป้องกันข้อผิดพลาดที่เรียบง่ายแต่มีประสิทธิภาพบนไซต์งานที่มีผู้คนพลุกพล่าน

ที่ kit’s robust carrying case protects the ความแม่นยำสูงระดับอุตสาหกรรม ของแม่พิมพ์แต่ละชิ้นระหว่างการขนส่งระหว่างโรงงาน สถานที่ก่อสร้าง และศูนย์เครื่องจักร เนื่องจากบุโฟมทนทานต่อสารเคมี การสัมผัสกับน้ำมันตัดหรือสารเจือท่อโดยไม่ตั้งใจจะไม่ทำให้เสื่อมสภาพ การใส่ใจต่อความทนทานในทางปฏิบัตินี้หมายความว่าเมื่อคุณเปิดกล่องที่ไซต์งานระยะไกล แม่พิมพ์จะสะอาดและพร้อมเหมือนอยู่ในเปลเครื่องมือ