เครื่องเกลียวอัจฉริยะ
1. ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางท่อโดยอัตโนมัติ 2. การปรับเครื่องมืออัตโนมัติและการตั้งค่า 3. เส้นผ่าศูนย์กลางด้ายจาก 15 มม. ถึง 100 มม. ...
ดูรายละเอียดด้วยการปรับปรุงระดับอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมวิธีการประมวลผลท่อแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตที่ทันสมัยเพื่อประสิทธิภาพสูงความแม่นยำสูงและความสอดคล้องสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในยานยนต์การบินการตกแต่งสถาปัตยกรรมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ มาตรฐานที่เข้มงวดมากขึ้นจะถูกหยิบยกขึ้นมาเพื่อความแม่นยำในการประมวลผลการบิดและประสิทธิภาพการประมวลผลของท่อ ในบริบทนี้การเกิดขึ้นของ เครื่องบิดท่ออัจฉริยะ ได้ส่งเสริมการอัพเกรดเทคโนโลยีการขึ้นท่ออย่างมาก ดังนั้นอุปกรณ์อัจฉริยะนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการประมวลผลการบิดท่อได้อย่างไร
ระบบควบคุมความแม่นยำสูงเป็นแกนหลักของการปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล เครื่องบิดท่ออัจฉริยะมักจะติดตั้งระบบ CNC ขั้นสูง (เช่นระบบควบคุม PLC หรือ CNC) รวมกับเครื่องเข้ารหัสความละเอียดสูงและมอเตอร์เซอร์โวซึ่งสามารถควบคุมมุมบิดความเร็วและตำแหน่งของท่อได้อย่างแม่นยำ ผ่านการรับข้อมูลแบบเรียลไทม์และการปรับข้อเสนอแนะระบบสามารถตอบสนองระดับมิลลิวินาทีได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการทนทานเกินกว่าที่ทนทานและสถานการณ์อื่น ๆ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสอดคล้องและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างมาก
ฟังก์ชั่นการรับรู้ระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมีนัยสำคัญ อุปกรณ์ประเภทนี้มักจะติดตั้งระบบการให้อาหารอัตโนมัติเซ็นเซอร์เลเซอร์และเทคโนโลยีการจดจำภาพซึ่งสามารถตระหนักถึงการระบุการวางตำแหน่งและการยึดท่ออัตโนมัติโดยอัตโนมัติ ในการดำเนินการด้วยตนเองแบบดั้งเดิมการปรับแต่ละท่อต้องใช้เวลาและการแทรกแซงด้วยตนเองเป็นจำนวนมากในขณะที่ระบบอัจฉริยะสามารถดำเนินการเตรียมการภายในไม่กี่วินาทีทำให้สั้นลงอย่างมากสำหรับการเปลี่ยนแปลงวัสดุและการปรับและปรับปรุงจังหวะการผลิตโดยรวม
การเชื่อมโยงหลายสถานะและความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่นเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพและความซับซ้อนในการประมวลผล เครื่องบิดท่ออัจฉริยะไม่เพียง แต่สามารถทำให้การประมวลผลบิดของมุมเดียวเสร็จสมบูรณ์ แต่ยังตระหนักถึงการสร้างเส้นโค้งเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนผ่านระบบเชื่อมโยงหลายแกนเช่นการบิดแบบหลายมุมหรือการประมวลผลการบิดสามมิติ ความสามารถในการประมวลผลที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการของชิ้นงานและกระบวนการที่แตกต่างกันเสร็จสิ้นกระบวนการหลายอย่างบนอุปกรณ์เดียวและหลีกเลี่ยงการเสียเวลาที่เกิดจากการยึดและการถ่ายโอนลำดับซ้ำ
นอกจากนี้การจัดการข้อมูลอัจฉริยะและระบบการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องและความแม่นยำของการประมวลผล เครื่องบิดท่ออัจฉริยะมักจะรวมเข้ากับ MES (ระบบการดำเนินการผลิต) หรือระบบ SCADA ซึ่งสามารถบันทึกพารามิเตอร์การประมวลผลสถานะอุปกรณ์และบันทึกประวัติของแต่ละท่อในเวลาจริงและตระหนักถึงการสร้างภาพและการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการผลิต อุปกรณ์ยังสามารถทำนายวงจรการบำรุงรักษาของส่วนประกอบที่สำคัญตามแบบจำลองอัลกอริทึมลดความล้มเหลวอย่างฉับพลันและปรับปรุงอัตราการใช้งานอุปกรณ์
จากมุมมองของกระบวนการอุปกรณ์อัจฉริยะช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าเทมเพลตพารามิเตอร์การประมวลผลหลายรายการและสลับโปรแกรมการประมวลผลโดยอัตโนมัติตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อวัสดุหรือการใช้งานที่แตกต่างกัน กลไกการปรับพารามิเตอร์นี้ช่วยลดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าด้วยตนเองลดการพึ่งพาทักษะของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงมาตรฐานการประมวลผลโดยรวม
เครื่องบิดท่ออัจฉริยะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำของการประมวลผลการบิดท่อผ่านระบบควบคุมความแม่นยำสูงการระบุอัจฉริยะและอุปกรณ์อัตโนมัติการประมวลผลการเชื่อมโยงหลายแกนการจัดการข้อมูลอัจฉริยะและการปรับพารามิเตอร์ ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตและอัตราผลตอบแทน แต่ยังช่วยลดต้นทุนแรงงานและความเสี่ยงข้อผิดพลาดได้อย่างมีนัยสำคัญ มันค่อยๆกลายเป็นอุปกรณ์อัจฉริยะที่ขาดไม่ได้ในการผลิตที่ทันสมัย